美国钢铁工业布局的变化及原因

1、美国钢铁工业的基本布局 美国国土面积较大、资源分布比较均匀，影响美国钢铁工业的区域分布因素主要有原料、运输、钢材消费等三个方面。从美国钢铁工业发展历程看，其布局在钢铁工业发展初期遵循资源邻近型与市场邻近型两个原则，进入20世纪70年代后，市场邻近型成为布局的首要原则。

2、美国钢铁工业的基本布局 美国国土面积较大、资源分布比较均匀，影响美国钢铁工业的区域分布因素主要有原料、运输、钢材消费等三个方面。二战后世界钢铁工业的区位转移轨迹及其原因 钢铁工业生产有两大原材料：煤炭、铁矿，一个是能源，一个是材料。这两大原材料决定了二战后世界钢铁工业的区位转移。

3、二战期间和二战后，美国钢铁工业呈现出向沿湖、沿海消费区域集中的趋势，新建钢铁厂大部分分布在芝加哥区和大西洋沿岸，匹兹堡地区的地位则相对大大削弱，有些钢厂甚至倒闭。

美国再工业化有多大可能?

1、前面有回答说美国再工业化可能性是100%，这完全就是“人有多大胆，地有多大产”。实际上，美国开始去工业化的同时，再工业化的努力就没有熄火过。

2、美国再工业化的结果就是生产了一大堆东西没有人买。 谁能替美国想到个鱼和熊掌兼得的办法，一方面能让美国的产品大量卖出去，另一方面又能将美元大把的撒出去，两者之间还要没有矛盾？这谁也找不到两全其美的办法，让美国鱼和熊掌兼得。美国要么放弃霸主地位，要么重新成为制造业大国，两者只能二选一。

3、再工业化定义：美国所指的再工业化是基于二次工业化的基础上，发展以高新技术为依托的新兴产业，如先进制造技术、新能源、环保、信息等，旨在重新建立一个具有强大竞争力的新工业体系。 对中国的影响：对于正在试图转型升级的中国制造业，美国的再工业化政策无形中增加了新的挑战。

钢铁厂的设备及工艺流程有哪些?

1、钢铁厂的设备及工艺流程主要包括炼铁设备、炼钢设备以及相应的工艺流程。炼铁设备是钢铁厂的核心之一，主要包括高炉、热风炉和除尘设备等。高炉是炼铁的主要设备，通过在高炉内加入铁矿石、焦炭和熔剂，经过高温还原反应，将铁矿石中的铁元素还原成液态生铁。热风炉则为高炉提供高温热风，以提高炼铁效率。

2、工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

3、运焦系统工艺流程分为三个步骤：集中充炉、小区充炉和喂炭。集中充炉 集中充炉是指将整个高炉的焦炭需求量一次性充满。集中充炉的主要优点是减少了操作次数，提高了高炉炉顶的密实度。集中充炉需要在停炉期进行，一般在冬季进行。集中充炉时需要注意控制焦炭压力，以防止毛焦。

4、钢厂完整工艺流程：采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢。辅助生产工艺：焦化、制氧、燃气、自备电、动力。铁粉是经过矿山开采由选矿厂生产的，铁份含量一般多在60%以上（越高越好），要从铁粉中得到铁，办法是采用高炉还原法。

5、在钢铁生产过程中，工艺流程主要包括炼铁、炼钢和轧钢。其中，炼铁是将铁矿石转化为铁水，炼钢则是将铁水进一步提纯，而轧钢则是将钢坯通过一系列的滚压处理，形成最终的钢材产品。弧形连铸机是关键设备，它具有重要参数如拉速、冷却强度等。

6、包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。

河北太行钢铁将新建1条1700mmESP生产线!

月，山钢日照精品基地一期工程建设全面展开；6月，武钢防城港钢铁基地项目2030毫米冷轧产线试车圆满成功；8月，首钢京唐二期工程开工建设；9月宝钢湛江钢铁基地项目一号高炉顺利完成点火。二是城市钢厂搬迁。