水处理:絮凝剂聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝怎样投加

1、液体絮凝剂怎么稀释，絮凝剂基本都是加水来稀释的，液体聚合氯化铝，液体聚合硫酸铁在源水浓度较高、处理水量较大时，可直接投加；工业废水处理时，将液体聚合硫酸铝和液体聚合硫酸铁稀释至1-2倍的水溶液，在进行使用。

2、粉状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。溶解粉状聚合物的水应是干净水（如自来水），不能是污水，常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5 OC时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40OC以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。

3、处理的投加用量，固体PAC用量约为1-2kg/吨废水。溶解比例通常为0.1-0.3%，也就是1吨水加1-3公斤聚丙烯酰胺干粉。使用聚丙烯酰胺的注意事项：在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物应用领域用途聚合物类型。

碱式硫酸铝碱式硫酸铝法烟气脱硫工艺发展概况

碱式硫酸铝解析法作为烟气脱硫工艺的一种，其历史可以追溯到1932年至1942年，由英国皇家化学工业公司（ICI）率先研究。1958年，该技术在英国蔓彻斯特得到了实际应用，首个装置投入运行。芬兰奥托昆普铜冶炼厂在1936年就采用此法处理含5%二氧化硫的烟气，日处理量为52吨（液体SO2）。

日本自六十年代开始逐渐重视碱式硫酸铝法的研究。1972年，日本同和矿业公司开发了碱式硫酸铝—石膏法用于烟气脱硫，并首先在该公司的冈山冶炼厂使用，20个月的平均脱硫率为99%。

是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。

氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫效率达95%～99%。是指将液氨与水混合配制成为一定浓度的氨水，氨水与锅炉烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸铵，再用氧化风机不断注入空气将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，实现了对烟气中二氧化硫净化。

世界上利用碱式硫酸铝溶液作为吸收剂吸收烟气中SO2，进行烟气脱硫的方法有两种，即碱式硫酸铝—石膏法（简称碱铝石膏法）和碱式硫酸铝—解析法（简称碱铝解析法）。

湿法烟气脱硫工艺是目前在烟气脱硫使用最广泛的脱硫工艺，湿法烟气脱硫占脱硫总量的80％以上。湿法脱硫根据脱硫剂的选择不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法、氧化镁法、碱性硫酸铝法等，其中石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法以及氧化镁法使用较为普遍。

废水混凝处理法的运用

1、废水混凝处理法中，硫酸铝是一种常用的混凝剂，其结晶形式有多种，如Al2（SO4）3·18H2O，分子量6641，外观白色，易溶于水，常温下溶解度约50%，pH值5以下。在沸水中溶解度更高，使用时需注意水温对其水解和絮体形成的影响。

2、具有强烈的凝聚除浊效能：PAC比传统硫酸铝、氯化铁具有更强的凝聚除浊效果；在相同处理条件下，PAC使用量要比传统铝盐少2/3到1倍，处理成本可节约30-40%；在相同投量条件下，使用聚合氯化铝能够获得比传统铝盐更低的残余浊度，因而可以较低剂量得到最佳处理效果。

3、废水混凝处理法是一种有效的废水化学处理手段，其核心原理是通过向废水中添加混凝剂，促使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝，从而实现废水净化。混凝过程包括凝聚作用和絮凝作用两部分。凝聚作用主要通过电解质的作用，降低或消除胶粒的电荷，使它们失去稳定性，从而聚结在一起。

4、．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。